DGMA系列龍門式加工中心，采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)控制。具有自動換刀功能，可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)切削，完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等工序加工。特別適用于汽車、冶金礦山、機(jī)床制造等行業(yè)的箱體類零件及雜形零件的加工。機(jī)床具有高效率、高精度、高剛性、高柔性等特點，是企業(yè)提高工作效率、提高零件柔性加工的高效設(shè)備，是中、小批量零件加工的理想設(shè)備。
 

一、 應(yīng)用領(lǐng)域

　　DGMA系列龍門式加工中心，采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)控制。具有自動換刀功能，可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)切削，完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等工序加工。特別適用于汽車、冶金礦山、機(jī)床制造等行業(yè)的箱體類零件及雜形零件的加工。機(jī)床具有高效率、高精度、高剛性、高柔性等特點，是企業(yè)提高工作效率、提高零件柔性加工的高效設(shè)備，是中、小批量零件加工的理想設(shè)備。

二、機(jī)床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、機(jī)床特點

1）、機(jī)床采用工作臺移動式結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、運(yùn)動平穩(wěn)，X、Y運(yùn)動坐標(biāo)軸采用直線滾動導(dǎo)軌，提高坐標(biāo)軸的響應(yīng)速度。Z軸采用滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式，提高滑枕剛性。各坐標(biāo)軸均采用滾珠絲杠進(jìn)行驅(qū)動，主軸隨滑枕沿Z軸矩形滑動導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動，滑鞍沿機(jī)床橫梁Y軸直線導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動，工作臺沿機(jī)床底座X軸直線導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動。

2）、機(jī)床主軸采用ZF兩檔變速箱滿足用戶對機(jī)床大扭矩的需求，整個主傳動部分的主要組件，均為專業(yè)廠家生產(chǎn)，傳動系統(tǒng)可靠性高，精度穩(wěn)定、可靠。主軸最高轉(zhuǎn)速6000rmp。

3）、主軸及主軸變速箱通過恒溫冷卻裝置進(jìn)行冷卻，將主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量帶走，保證機(jī)床主軸的溫度變化不超過60°，也保證變速箱的溫度穩(wěn)定，同時保證機(jī)床整體溫度均勻，減少機(jī)床各部因溫度變化不均勻而產(chǎn)生的整機(jī)溫度變化，保證機(jī)床精度熱穩(wěn)定性。機(jī)床配有氣動裝置，為機(jī)床的輔助動作提供動力。

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、采用內(nèi)部兩檔變速的高速齒輪傳動主軸保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工；

2）、采用工作臺移動式結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、運(yùn)動平穩(wěn)；

3）、X、Y運(yùn)動坐標(biāo)軸采用直線滾動導(dǎo)軌，提高坐標(biāo)軸的響應(yīng)速度；

4）、機(jī)床采用聯(lián)動換刀機(jī)構(gòu)；

5）、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；

6）、先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)